如何合计降低破碎锤施工功率损失

　　破碎锤运行依靠液压系统做工，驱动钢钎向待拆除建筑或道路等施力破碎。液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障，从而影响破碎锤整体机具的作业效率，甚至造成一定程度的损伤。
　　因此，我们就应该从几个不同方面来做综合的功率调节。首先，在设计破碎锤配件时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。液压系统的做工直接表现为液压力的的大小，即执行器的运动速率。减少功率损失就要保证破碎锤液压系统能做到灵活的调速，因此在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。
　　液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择挖机破碎锤，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其至小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。
　　小编：wxy